Et ginn e puer inherent Probleemer am ongläiche Metallschweißen, déi seng Entwécklung behënneren, sou wéi d'Zesummesetzung an d'Leeschtung vun der ënnerschiddlecher Metallfusiounszone.De gréissten Deel vum Schued un der ongläicher Metallschweißstruktur geschitt an der Fusiounszone.Wéinst de verschiddene Kristalliséierungseigenschaften vun de Schweißen an all Sektioun no bei der Fusiounszone ass et och einfach eng Iwwergangsschicht mat enger schlechter Leeschtung a Verännerungen an der Zesummesetzung ze bilden.
Ausserdeem, wéinst der laanger Zäit bei héijer Temperatur, wäert d'Diffusiounsschicht an dësem Gebitt ausdehnen, wat d'Ongläichheet vum Metal weider vergréissert.Ausserdeem, wann ënnerschiddlech Metaller geschweest ginn oder no der Wärmebehandlung oder der Héichtemperaturoperatioun nom Schweißen, gëtt et dacks festgestallt datt de Kuelestoff op der niddereger Legierungssäit duerch d'Schweißgrenz an d'Héichlegierungsschweiß "migréiert" an d'Entkolungsschichten op bilden. zwou Säiten vun der Fusioun Linn.An d'Vergasungsschicht, d'Basismetall formt eng Entkolungsschicht op der niddereger Legierungssäit, an d'Karburéierungsschicht formt op der Héichlegierungsschweißsäit.
Hindernisser a Barrièren fir d'Benotzung an d'Entwécklung vun ënnerschiddleche Metallstrukturen sinn haaptsächlech an de folgenden Aspekter manifestéiert:
1. Bei Raumtemperatur sinn d'mechanesch Eegeschaften (wéi Spannung, Impakt, Béie, etc.) vum verschweißten Gelenkgebitt vun ënnerschiddleche Metaller allgemeng besser wéi déi vun der Basismetall, déi geschweest gëtt.Wéi och ëmmer, bei héijen Temperaturen oder no laangfristeg Operatioun bei héijen Temperaturen ass d'Leeschtung vum Gelenkberäich manner wéi déi vum Basismetall.Material.
2. Et gëtt eng Martensit-Iwwergangszon tëscht dem Austenit-Schweiß an dem Perlit-Basismetall.Dës Zone huet eng geréng Zähegkeet an ass eng héichhärte brécheleg Schicht.Et ass och eng schwaach Zone déi Komponentfehler a Schued verursaacht.Et wäert d'Schweißstruktur reduzéieren.Zouverlässegkeet vum Gebrauch.
3. Kuelestoff Migratioun während Post-Schweiß Wärmebehandlung oder héich Temperatur Operatioun wäert d'Bildung vun carburized Schichten an decarburized Schichten op béide Säiten vun der Fusioun Linn Ursaach.Et gëtt allgemeng ugeholl datt d'Reduktioun vu Kuelestoff an der decarburiséierter Schicht zu groussen Ännerungen (allgemeng Verschlechterung) an der Struktur an der Leeschtung vun der Géigend féiert, wat dëst Gebitt ufälleg fir fréi Versoen während dem Service mécht.D'Ausfalldeeler vu ville Héichtemperaturleitungen am Service oder ënner Tester sinn an der Decarburiséierungsschicht konzentréiert.
4. Versoen ass Zesummenhang mat Konditiounen wéi Zäit, Temperatur an ofwiesselnd Stress.
5. Post-Schweiß Wärmebehandlung kann d'Reschtstressverdeelung am Gelenkberäich net eliminéieren.
6. Inhomogenitéit vun der chemescher Zesummesetzung.
Wann ënnerschiddlech Metaller geschweest ginn, well d'Metaller op béide Säiten vum Schweißen an d'Legierungskompositioun vum Schweißen offensichtlech anescht sinn, wärend dem Schweißprozess wäert d'Basismetall an d'Schweißmaterial schmëlzen a matenee vermëschen.D'Uniformitéit vun der Mëschung ännert sech mat der Verännerung vum Schweißprozess.Ännerungen, an d'Mëschunguniformitéit ass och ganz ënnerschiddlech op verschiddene Positioune vum geschweißten Gelenk, wat zu der Inhomogenitéit vun der chemescher Zesummesetzung vum geschweißten Gelenk resultéiert.
7. Inhomogenitéit vun der metallographescher Struktur.
Wéinst der Diskontinuitéit vun der chemescher Zesummesetzung vum geschweißten Gelenk, nodeems Dir de Schweess-thermesche Zyklus erliewt, erschéngen verschidde Strukturen an all Gebitt vum verschweißten Gelenk, an extrem komplex organisatoresch Strukturen erschéngen dacks a verschiddene Beräicher.
8. Discontinuity vun Leeschtung.
D'Ënnerscheeder an der chemescher Zesummesetzung an der metallographescher Struktur vu geschweißte Gelenker bréngen verschidde mechanesch Eegeschafte vu geschweißte Gelenker.D'Kraaft, d'Härheet, d'Plastizitéit, d'Zähegkeet, d'Schlageigenschaften, d'Héichtemperaturkreep an d'Haltbarkeetseigenschaften vu verschiddene Beräicher laanscht de verschweißte Gelenk si ganz anescht.Dës bedeitend Inhomogenitéit mécht datt verschidde Gebidder vum geschweißten Gelenk sech ganz anescht ënner deene selwechte Konditiounen behuelen, mat geschwächt Gebidder a verstäerkte Gebidder erschéngen.Besonnesch ënner héijer Temperaturbedéngungen sinn ongläiche Metallschweißverbindunge während dem Serviceprozess am Déngscht.Fréi Feeler kommen dacks op.
Charakteristike vu verschiddene Schweißmethoden beim Schweißen vun ënnerschiddleche Metaller
Déi meescht Schweißmethoden kënne benotzt ginn fir ënnerschiddlech Metaller ze schweessen, awer wann Dir Schweißmethoden auswielt a Prozessmoossnamen formuléiert, sollten d'Charakteristike vun ënnerschiddlech Metaller nach ëmmer berücksichtegt ginn.No de verschiddenen Ufuerderunge vun der Basis Metal a geschweißte Gelenker, Fusioun Schweess, Drock Schweess an aner Schweess Methoden sinn all an ongläiche Metal Schweess benotzt, mä all huet seng eege Virdeeler an Nodeeler.
1. Schweess
Déi heefegst benotzt Fusiounsschweißmethod am ënnerschiddleche Metallschweißen ass Elektroden Bogen Schweißen, Submerged Arc Schweessen, Gas shielded Arc Schweessen, Elektroslag Schweißen, Plasma Arc Schweessen, Elektronen Strahl Schweißen, Laser Schweess, asw. Verhältnis oder kontrolléiert d'Schmelzbetrag vu verschiddene Metallbasismaterialien, Elektronenstrahl-Schweißen, Laser-Schweißen, Plasma-Arc-Schweißen an aner Methoden mat méi héijer Hëtztquellenergie Dicht kënne normalerweis benotzt ginn.
Fir d'Penetratiounsdéift ze reduzéieren, kënnen technologesch Moossname wéi indirekten Bogen, Schwenk-Schweißdrot, Sträifelektrode an zousätzlech net-energizéierte Schweißdrot ugeholl ginn.Awer egal wéi, soulaang et Fusiounsschweess ass, wäert en Deel vum Basismetall ëmmer an d'Schweiß schmëlzen an d'Verdünnung verursaachen.Zousätzlech ginn och intermetallesch Verbindungen, Eutektik, asw.Fir sou negativ Auswierkunge ze reduzéieren, muss d'Residenzzäit vu Metaller am flëssege oder héijen Temperaturen festen Zoustand kontrolléiert a verkierzt ginn.
Wéi och ëmmer, trotz der kontinuéierlecher Verbesserung a Verbesserung vu Schweißmethoden a Prozessmoossnamen, ass et ëmmer nach schwéier all Probleemer ze léisen beim Schweißen vun ënnerschiddleche Metaller, well et vill Arten vu Metalle gëtt, verschidde Leeschtungsufuerderungen a verschidde Gelenkformen.A ville Fäll ass et néideg Drock Schweißen oder aner Schweißmethoden ginn benotzt fir d'Schweißproblemer vu spezifesche ongläiche Metallgelenk ze léisen.
2. Drock Schweess
Déi meescht Drockschweißmethoden hëtzen nëmmen d'Metall, déi an e Plastikszoustand geschweest gëtt, oder erhëtzt et souguer net, awer e gewëssen Drock als Basisfunktioun.Am Verglach mat Fusiounsschweißen huet Drockschweißen gewësse Virdeeler beim Schweißen vun ënnerschiddleche Metallgelenk.Soulaang wéi d'Gelenkform et erlaabt an d'Schweißqualitéit den Ufuerderunge entsprécht, ass Drockschweißen dacks eng méi raisonnabel Wiel.
Wärend Drockschweißen kënnen d'Interfacefläche vun ënnerschiddleche Metalle schmëlzen oder net.Wéi och ëmmer, wéinst dem Effekt vum Drock, och wann et geschmollte Metall op der Uewerfläch ass, gëtt et extrudéiert an entlooss (wéi Blitzschweißen a Reibungsschweißen).Nëmmen an e puer Fäll Eemol geschmollte Metal bleift no Drock Schweess (wéi Punkt Schweess).
Zënter Drockschweißen net erhëtzt oder d'Heiztemperatur niddereg ass, kann et déi negativ Auswierkunge vun thermesche Zyklen op d'Metalleigenschaften vum Basismetall reduzéieren oder vermeiden an d'Generatioun vu bréchege intermetallesche Verbindungen verhënneren.E puer Forme vun Drockschweißen kënne souguer d'intermetallesch Verbindungen ausdrécken, déi aus der Gelenk erstallt goufen.Ausserdeem gëtt et kee Problem vun Ännerungen an den Eegeschafte vum Schweißmetall, déi duerch Verdünnung während Drockschweißen verursaacht ginn.
Wéi och ëmmer, déi meescht Drockschweißmethoden hunn gewësse Viraussetzunge fir d'Gelenkform.Zum Beispill, Punkt Schweess, seam Schweess, an Ultraschall Schweess muss Ronn Gelenker benotzen;während Reiwung Schweess, op d'mannst een workpiece muss eng rotativ Kierper Querschnitt hunn;Explosiounsschweißen ass nëmme uwendbar fir Groussflächverbindungen, etc. Drockschweißausrüstung ass nach net populär.Dës limitéieren ouni Zweifel den Uwendungsberäich vum Drockschweißen.
3. Aner Methoden
Zousätzlech zu Fusiouns- an Drockschweißen, ginn et verschidde Methoden, déi benotzt kënne ginn fir ënnerschiddlech Metaller ze verschweißen.Zum Beispill ass d'Lötung eng Method fir ënnerschiddlech Metaller tëscht Fëllmetall a Basismetall ze schweizen, awer wat hei diskutéiert gëtt ass eng méi speziell Léiermethod.
Et gëtt eng Method genannt Fusiounsschweess-Lötung, dat heescht, déi niddereg Schmelzpunkt Basismetall Säit vun der ongläicher Metallgelenk ass Fusiounsgeschweißt, an d'Héichschmelzpunkt Basismetall Säit ass gesalzt.An normalerweis gëtt datselwecht Metall wéi dat niddereg Schmelzpunkt Basismaterial als Solder benotzt.Dofir ass de Schweißprozess tëscht dem Léierfüllmetall an dem Basismetall mat engem nidderegen Schmelzpunkt datselwecht Metal, an et gi keng speziell Schwieregkeeten.
De Loutprozess ass tëscht dem Fillermetall an dem héije Schmelzpunkt Basismetall.D'Basismetall schmëlzt net oder kristalliséiert net, wat vill Schweessbarkeetsproblemer vermeiden kann, awer d'Füllmetall ass erfuerderlech fir d'Basismetall gutt ze naass ze kënnen.
Eng aner Method nennt een eutektesch Schold oder eutektesch Diffusiounsléisung.Dëst ass fir d'Kontaktfläch vun ongläiche Metaller op eng gewëssen Temperatur z'erhëtzen, sou datt déi zwee Metaller eng Nidderschmëlzpunkteutektik op der Kontaktfläch bilden.Déi niddereg Schmelzpunkt Eutektik ass flësseg bei dëser Temperatur, a gëtt am Wesentlechen eng Aart vu Solder ouni de Besoin fir extern Lout.Brazing Method.
Natierlech erfuerdert dëst d'Bildung vun engem nidderegen Schmelzpunkt Eutektik tëscht den zwee Metaller.Wärend Diffusiounsschweißen vun ënnerschiddleche Metaller gëtt en Zwëschenschichtmaterial bäigefüügt, an d'Mëttelschichtmaterial gëtt ënner ganz nidderegen Drock erhëtzt fir ze schmëlzen, oder bilden en nidderegen Schmelzpunkt Eutektik am Kontakt mat dem Metall, deen geschweest gëtt.Déi dënn Schicht vu Flëssegkeet, déi zu dëser Zäit geformt gëtt, no enger gewësser Period vum Wärmekonservéierungsprozess, mécht d'Zwëschenschichtmaterial schmëlzen.Wann all d'Zwëschenschichtmaterialien an d'Basismaterial diffuséiert an homogeniséiert ginn, kann en ongläiche Metallgelenk ouni Zwëschmaterial geformt ginn.
Dës Zort Method wäert eng kleng Quantitéit vu flëssege Metall wärend dem Schweißprozess produzéieren.Dofir gëtt et och flësseg Phase Iwwergangsschweißen genannt.Hir gemeinsam Feature ass datt et keng Gussstruktur am Gelenk ass.
Saachen ze notéieren beim Schweißen vun ënnerschiddleche Metaller
1. Bedenkt d'physikalesch, mechanesch Eegeschaften an d'chemesch Zesummesetzung vum Schweißen
(1) Aus der Perspektiv vun der gläicher Kraaft, wielt Schweessstäben, déi d'mechanesch Eegeschafte vum Basismetall entspriechen, oder d'Schweißbarkeet vum Basismetall mat Schweißstäbchen mat net-gläiche Kraaft a gudder Schweißbarkeet kombinéieren, awer betruecht d'strukturell Form vun der Schweess fir déi gläich Kraaft ze treffen.Kraaft an aner Steifheit Ufuerderunge.
(2) Maacht seng Legierungskompositioun konsequent mat oder no beim Basismaterial.
(3) Wann d'Basismetall héich Niveaue vu C, S, a P schiedleche Gëftstoffer enthält, sollten d'Schweißstäbchen mat bessere Rëssresistenz a Porositéitresistenz ausgewielt ginn.Et ass recommandéiert Kalzium Titanoxid Elektroden ze benotzen.Wann et nach net geléist ka ginn, kann niddereg Waasserstoff Natrium Typ Schweess Staang benotzt ginn.
2. Betruecht d'Aarbechtskonditiounen an d'Leeschtung vum Schweißen
(1) Ënnert dem Bedingung fir dynamesch Belaaschtung an Impaktbelaaschtung ze droen, zousätzlech fir d'Kraaft ze garantéieren, ginn et héich Ufuerderunge fir Schlagzähegkeet a Verlängerung.Niddereg Waasserstoff Typ, Kalzium Titan Typ an Eisenoxid Typ Elektroden sollen gläichzäiteg ausgewielt ginn.
(2) Wann a Kontakt mat ätzenden Medien, musse passend Edelstahl-Schweißstäben ausgewielt ginn op Basis vun der Aart, Konzentratioun, Aarbechtstemperatur vun de Medien, an ob et allgemeng Kleeder oder intergranulär Korrosioun ass.
(3) Wann Dir ënner Verschleisbedingungen schafft, sollt et ënnerscheeden ob et normal oder Impaktverschleiung ass, an ob et bei normaler Temperatur oder héijer Temperatur ass.
(4) Wann Dir ënner Net-Temperaturbedéngungen schafft, sollten entspriechend Schweessstänge gewielt ginn, déi mechanesch Eegeschaften fir niddereg oder héich Temperatur garantéieren.
3. Bedenkt d'Komplexitéit vun der kollektiver Form vum Schweißen, d'Steifheit, d'Virbereedung vun der Schweessfraktur an d'Schweißpositioun.
(1) Fir Schweißen mat komplexe Formen oder grousser Dicken ass de Schrumpfstress vum Schweißmetall während der Ofkillung grouss a Rëss sinn ufälleg fir optrieden.Schweessstäbchen mat staarker Rëssresistenz musse gewielt ginn, wéi zum Beispill Low-Wasserstoff-Schweißstäbchen, High-Toughness-Schweißstäbchen oder Eisenoxid-Schweißstaben.
(2) Fir Schweißen, déi net wéinst Konditiounen ëmgedréit kënne ginn, musse Schweessstänge gewielt ginn, déi an all Positiounen verschweißt kënne ginn.
(3) Fir Schweessdeeler déi schwéier ze botzen sinn, benotzt sauer Schweessstäben déi héich oxidéierend an onsensibel sinn fir Skala an Ueleg fir Mängel wéi Poren ze vermeiden.
4. Betruecht Schweess Site Equipement
Op Plazen, wou et keng DC Schweess Maschinn ass, ass et net ubruecht Schweessstangen mat limitéierter DC Energieversuergung ze benotzen.Amplaz solle Schweessstaben mat AC an DC Stroumversuergung benotzt ginn.E puer Stähle (wéi perlitescht Hëtztbeständeg Stahl) mussen thermesch Stress nom Schweißen eliminéieren, awer kënnen net duerch Ausrüstungsbedéngungen (oder strukturell Aschränkungen) Hëtzt behandelt ginn.Schweißstäbchen aus net-Basismetallmaterialien (wéi austenitescht Edelstahl) sollten amplaz benotzt ginn, a Post-Schweiß Wärmebehandlung ass net néideg.
5. Betruecht d'Verbesserung vun de Schweessprozesser an d'Gesondheet vun den Aarbechter ze schützen
Wou souwuel sauer an alkalesch Elektroden den Ufuerderunge entspriechen, sollten sauer Elektroden sou vill wéi méiglech benotzt ginn.
6. Betruecht Aarbecht Produktivitéit a wirtschaftlech Rationalitéit
Am Fall vun der selwechter Leeschtung, solle mir probéieren méi niddereg-Präis sauerem Schweess Staang ze benotzen amplaz alkalesche Schweess Staang.Ënner sauer Schweessstäben sinn Titantyp an Titan-Kalziumtyp déi deier.Laut der Situatioun vun de Mineralressourcen vu mengem Land, sollt Titan Eisen kräfteg gefördert ginn.Beschichtete Schweessstang.
Post Zäit: Okt-27-2023