D'Schweißbarkeet vu Metallmaterialien bezitt sech op d'Fäegkeet vu Metallmaterialien fir exzellent Schweißverbindunge mat bestëmmte Schweißprozesser ze kréien, dorënner Schweißmethoden, Schweißmaterialien, Schweißspezifikatiounen a Schweißstrukturformen.Wann e Metal exzellente Schweißverbindunge mat méi üblechen an einfache Schweißprozesser ka kréien, gëtt et als gutt Schweisleistung ugesinn.D'Schweißbarkeet vu Metallmaterialien ass allgemeng an zwee Aspekter ënnerdeelt: Prozess-Schweißbarkeet an Uwendungsschweißbarkeet.
Prozess Schweessbarkeet: bezitt sech op d'Fäegkeet fir exzellent, defektfräi geschweißte Gelenker ënner bestëmmte Schweessprozessbedéngungen ze kréien.Et ass net eng inherent Eegeschafte vum Metall, awer gëtt bewäert op Basis vun enger bestëmmter Schweißmethod an de spezifesche Prozessmoossnamen déi benotzt ginn.Dofir ass d'Prozessschweißbarkeet vu Metallmaterialien enk mam Schweißprozess verbonnen.
Service weldability: bezitt sech op de Grad, op deem d'Schweißverbindung oder d'ganz Struktur entsprécht dem Serviceleistung, spezifizéiert duerch d'Produkttechnesch Bedéngungen.D'Performance hänkt vun den Aarbechtsbedingunge vun der geschweißter Struktur an den techneschen Ufuerderunge vum Design of.Normalerweis enthalen mechanesch Eegeschaften, niddereg Temperatur Zähegkeet Resistenz, brécheg Fraktur Resistenz, héich Temperatur Kreep, Middegkeet Eegeschafte, dauerhafter Kraaft, corrosion Resistenz an zouzedrécken Resistenz, etc.. Zum Beispill, déi allgemeng benotzt S30403 an S31603 STAINLESS Stol hunn excellent corrosion Resistenz, an 16MnDR an 09MnNiDR niddereg-Temperatur Stol hunn och gutt niddereg-Temperatur Zähegkeet Resistenz.
Faktoren déi d'Schweißleistung vu Metallmaterialien beaflossen
1.Material Faktoren
Materialien enthalen Basismetall a Schweißmaterialien.Ënnert déiselwecht Schweißbedéngungen sinn d'Haaptfaktoren, déi d'Schweißbarkeet vum Basismetall bestëmmen, seng physesch Eegeschaften a chemesch Zesummesetzung.
A punkto physikaleschen Eegeschaften: Faktore wéi de Schmelzpunkt, thermesch Konduktivitéit, linear Expansiounskoeffizient, Dicht, Wärmekapazitéit an aner Faktore vum Metall hunn all en Impakt op Prozesser wéi thermesch Zyklus, Schmelzen, Kristalliséierung, Phaseännerung, asw. , doduerch d'Schweißbarkeet beaflosst.Material mat gerénger thermescher Konduktivitéit wéi Edelstol hu grouss Temperaturgradienten, héije Reschtstress a grouss Deformatioun beim Schweißen.Ausserdeem, wéinst der laanger Residenzzäit bei héijer Temperatur, wuessen d'Kären an der Hëtztbetraffener Zone, wat schiedlech ass fir d'gemeinsame Leeschtung.Austenitescht Edelstol huet e grousse linear Expansiounskoeffizient a schwéiere Gelenkverformung a Stress.
Wat d'chemesch Zesummesetzung ugeet, ass dat beaflosst Element Kuelestoff, dat heescht datt de Kuelestoffgehalt vum Metall seng Schweessbarkeet bestëmmt.Déi meescht vun den aneren Legierungselementer am Stol sinn net förderlech fir Schweißen, awer hiren Impakt ass allgemeng vill méi kleng wéi dee vu Kuelestoff.Wéi de Kuelestoffgehalt am Stol eropgeet, erhéicht d'Härtenendenz, d'Plastizitéit fällt erof, a Schweessrëss sinn ufälleg fir optrieden.Normalerweis sinn d'Sensibilitéit vu Metallmaterialien fir Rëss beim Schweißen an d'Verännerunge vun de mechanesche Eegeschafte vum verschweißte Gelenkgebitt als Haaptindikatoren fir d'Schweißbarkeet vu Materialien ze evaluéieren.Dofir, wat méi héich de Kuelestoffgehalt, dest méi schlëmm ass d'Schweißbarkeet.Niddereg Kuelestoff Stahl a Low Legierung Stahl mat engem Kuelestoffgehalt vu manner wéi 0,25% hunn eng exzellent Plastizitéit an Auswierkungshärkeet, an d'Plastizitéit an d'Schlagzähegkeet vun de verschweißte Gelenker nom Schweißen sinn och ganz gutt.Preheating a Post-Schweiß Wärmebehandlung sinn net während der Schweess erfuerderlech, an de Schweessprozess ass einfach ze kontrolléieren, sou datt et gutt Schweessbarkeet huet.
Zousätzlech, d'Schmelzen an Rolling Staat, Hëtzt Behandlung Staat, organisatoresch Staat, etc.. vun Stol all beaflosst weldability zu variabelen Grad.D'Schweißbarkeet vum Stol kann verbessert ginn duerch d'Verfeinerung oder d'Verfeinerung vu Kären a kontrolléierte Walzprozesser.
Schweißmaterialien deelhuelen direkt un enger Serie vu chemesche metallurgesche Reaktiounen während dem Schweißprozess, déi d'Zesummesetzung, d'Struktur, d'Eegeschaften an d'Defektbildung vum Schweißmetall bestëmmen.Wann d'Schweißmaterialien falsch ausgewielt ginn an net mat dem Basismetall entspriechen, gëtt net nëmmen e Gelenk, deen d'Benotzungsanforderungen entsprécht, net kritt, mee Mängel wéi Rëss an Ännerungen an strukturellen Eegeschafte ginn och agefouert.Dofir ass déi richteg Auswiel vu Schweißmaterial e wichtege Faktor fir qualitativ héichwäerteg geschweißte Gelenker ze garantéieren.
2. Prozess Faktoren
Prozess Facteure och Schweess Methoden, Schweess Prozess Parameteren, Schweess Sequenz, Preheating, Post-Heizung an Post-Schweiß Wärmebehandlung, etc.. D'Schweißmethod huet e groussen Afloss op d'Schweißbarkeet, haaptsächlech an zwee Aspekter: Wärmequellecharakteristiken a Schutzbedéngungen.
Verschidde Schweessmethoden hu ganz ënnerschiddlech Hëtztquellen wat d'Kraaft ugeet, d'Energiedicht, d'maximal Heiztemperatur, asw.. Metaller, déi ënner verschiddene Wärmequellen geschweest ginn, weisen verschidde Schweesseigenschaften.Zum Beispill ass d'Kraaft vum Elektroslag Schweißen ganz héich, awer d'Energiedicht ass ganz niddereg, an déi maximal Heiztemperatur ass net héich.D'Heizung ass lues beim Schweißen, an d'Héichtemperatur-Residenzzäit ass laang, wat zu groe Kären an der Hëtztbetraffener Zone resultéiert an eng bedeitend Reduktioun vun der Schlagzähegkeet, déi normaliséiert muss ginn.Verbesseren.Am Géigesaz, Elektronenstrahl-Schweißen, Laser-Schweißen an aner Methoden hunn niddereg Kraaft, awer héich Energiedicht a séier Heizung.D'Héichtemperatur Residenzzäit ass kuerz, d'Hëtzt betraff Zone ass ganz schmuel, an et gëtt keng Gefor vu Getreidewachstum.
D'Upassung vun de Schweessprozessparameter an d'Adoptioun vun anere Prozessmoossnamen wéi Virheizung, Postheizung, Multi-Layer Schweißen a Kontroll vun der Tëschenschichttemperatur kann de Schweessthermesche Zyklus upassen a kontrolléieren, an doduerch d'Schweißbarkeet vum Metal änneren.Wa Moossname wéi d'Virheizung virum Schweißen oder Wärmebehandlung nom Schweißen geholl ginn, ass et ganz méiglech geschweißte Gelenker ouni Rëssdefekter ze kréien, déi d'Leeschtungsfuerderunge entspriechen.
3. Strukturell Faktoren
Et bezitt sech haaptsächlech op d'Designform vun der geschweißte Struktur a geschweißte Gelenker, sou wéi den Impakt vu Faktoren wéi strukturell Form, Gréisst, Dicke, Gelenkgrooveform, Schweißlayout a seng Querschnittform op d'Schweißbarkeet.Säin Afloss spigelt sech haaptsächlech an der Hëtzttransfer an dem Kraaftzoustand.Verschidde Plackdecken, verschidde Gelenkformen oder Nutformen hunn ënnerschiddlech Wärmetransfergeschwindegkeetsrichtungen a Tariffer, déi d'Kristalliséierungsrichtung an d'Kornwachstum vum geschmollte Pool beaflossen.De strukturelle Schalter, d'Plackdicke an d'Schweißarrangement bestëmmen d'Steifheit an d'Behënnerung vum Gelenk, wat de Stresszoustand vun der Gelenk beaflosst.Schlecht Kristallmorphologie, schwéier Stresskonzentratioun an exzessive Schweisstress sinn d'Basisbedéngungen fir d'Bildung vu Schweißrëss.Am Design, d'Reduktioun vun der Gelenksteifheet, d'Reduktioun vun de Kräizschweißen, an d'Reduktioun vu verschiddene Faktoren, déi Stresskonzentratioun verursaachen, sinn all wichteg Moossname fir d'Schweißbarkeet ze verbesseren.
4. Konditioune vun benotzen
Et bezitt sech op d'Betribstemperatur, d'Belaaschtungsbedéngungen an d'Aarbechtsmedium während der Serviceperiod vun der geschweißter Struktur.Dës Aarbechtsëmfeld an Operatiounsbedingunge verlaangen datt geschweißte Strukturen entspriechend Leeschtung hunn.Zum Beispill, geschweißte Strukturen, déi bei niddregen Temperaturen schaffen, mussen brécheg Frakturresistenz hunn;Strukturen, déi bei héijen Temperaturen schaffen, mussen Kreepresistenz hunn;Strukturen, déi ënner ofwiesselnd Laascht schaffen, musse gutt Middegkeetsbeständegkeet hunn;Strukturen, déi a Säure, Alkali oder Salzmedien schaffen.Kuerz gesot, wat méi streng d'Benotzungsbedingunge sinn, wat méi héich d'Qualitéitsfuerderunge fir verschweißte Gelenker sinn, a wat méi schwéier et ass d'Schweißbarkeet vum Material ze garantéieren.
Identifikatioun an Evaluatioun Index vun Weldability vun Metal Materialien
Wärend dem Schweißprozess ënnerleien d'Produkt thermesch Schweißprozesser, metallurgesch Reaktiounen, souwéi Schweessstress an Deformatiounen, wat zu Ännerungen an der chemescher Zesummesetzung, der metallographescher Struktur, der Gréisst a der Form resultéiert, wat d'Leeschtung vum geschweißten Gelenk dacks anescht mécht wéi déi vun der Basismaterial, heiansdo souguer Kann d'Benotzungsufuerderunge net erfëllen.Fir vill reaktiv oder refractaire Metaller solle speziell Schweißmethoden wéi Elektronenstrahl-Schweißen oder Laser-Schweißen benotzt ginn fir qualitativ héichwäerteg Gelenker ze kréien.Déi manner Ausrüstungsbedéngungen a manner Schwieregkeeten erfuerderlech fir e gudde verschweißte Gelenk aus engem Material ze maachen, wat besser d'Schweißbarkeet vum Material;am Géigendeel, wann komplex an deier Schweissmethoden, speziell Schweißmaterialien a Prozessmoossnamen erfuerderlech sinn, heescht et datt d'Material D'Schweißbarkeet schlecht ass.
Wann Dir Produkter fabrizéiert, muss d'Schweißbarkeet vun de benotzte Materialien als éischt evaluéiert ginn fir ze bestëmmen ob déi gewielte strukturell Materialien, Schweißmaterialien a Schweißmethoden passend sinn.Et gi vill Methoden fir d'Schweißbarkeet vu Materialien ze evaluéieren.All Method kann nëmmen e bestëmmten Aspekt vun der Schweessbarkeet erklären.Dofir sinn Tester erfuerderlech fir d'Schweißbarkeet voll ze bestëmmen.Testmethoden kënnen an Simulatiounstyp an experimentellen Typ opgedeelt ginn.Déi fréier simuléiert d'Heizungs- a Killeegenschafte vum Schweißen;déi lescht Tester no aktuellen Schweessbedéngungen.Den Testinhalt ass haaptsächlech fir d'chemesch Zesummesetzung, d'metallographesch Struktur, d'mechanesch Eegeschaften, an d'Präsenz oder d'Feele vu Schweißdefekte vum Basismetall a Schweißmetall z'entdecken, an d'Niddregtemperaturleistung, d'Héichtemperaturleistung, d'Korrosiounsbeständegkeet ze bestëmmen. knacken Resistenz vun der geschweißte Gelenk.
Schweess Charakteristiken vun allgemeng benotzt Metal Materialien
1. Schweess vu Kuelestol
(1) Schweess vun niddereg Kuelestoff Stol
Niddereg Kuelestoff Stol huet niddereg Kuelestoff Inhalt, niddereg Mangan a Silicon Inhalt.Ënner normalen Ëmstänn wäert et keng sérieux strukturell Härtung oder Quenching Struktur wéinst Schweißen verursaachen.Dës Zort Stol huet eng exzellent Plastizitéit an Auswierkungshärkeet, an d'Plastizitéit an d'Zähegkeet vu senge verschweißte Gelenker sinn och extrem gutt.Preheating an postheating sinn allgemeng net während Schweess néideg, a speziell Prozess Moossnamen sinn net néideg geschweißte Gelenker mat zefriddestellend Qualitéit ze kréien.Dofir huet niddereg Kuelestoff eng exzellent Schweisleistung an ass de Stol mat der beschter Schweisleistung ënner all Stähle..
(2) Schweess vu mëttlere Kuelestol
Mëttelméisseg Kuelestol huet e méi héije Kuelestoffgehalt a seng Schweessbarkeet ass méi schlëmm wéi niddereg Kuelestoff.Wann CE no bei der ënneschter Limit (0,25%) ass, ass d'Schweißbarkeet gutt.Wéi de Kuelestoffgehalt eropgeet, erhéicht d'Härtenendenz, an eng niddereg-Plastizitéit Martensitstruktur gëtt einfach an der Hëtztbetraffener Zone generéiert.Wann d'Schweißung relativ steif ass oder d'Schweißmaterialien an d'Prozessparameter falsch ausgewielt ginn, da si kal Rëss méiglech.Beim Schweißen vun der éischter Schicht vu Multi-Layer-Schweißen, wéinst dem groussen Undeel vum Basismetall, deen an d'Schweiß verschmolzelt ass, erhéicht de Kuelestoffgehalt, de Schwefel- a Phosphorgehalt, wat et einfach mécht waarm Rëss ze produzéieren.Zousätzlech erhéicht d'Stomatalempfindlechkeet och wann de Kuelestoffgehalt héich ass.
(3) Schweess vun héich Kuelestoff Stol
Héich Kuelestol mat CE méi wéi 0,6% huet héich härtbarkeet an ass ufälleg fir hart a brécheg héich Kuelestoff Martensit ze produzéieren.Rëss sinn ufälleg fir a Schweißen an Hëtzt-betraffene Zonen opzekommen, wat d'Schweißen schwéier mécht.Dofir gëtt dës Zort Stol allgemeng net benotzt fir geschweißte Strukturen ze maachen, awer gëtt benotzt fir Komponenten oder Deeler mat héijer Hardness oder Verschleißbeständegkeet ze maachen.Déi meescht vun hire Schweißen ass fir beschiedegt Deeler ze reparéieren.Dës Deeler a Komponente sollen annealed virun Schweess Reparatur Schweess Rëss ze reduzéieren, an dann Hëtzt behandelt erëm no Schweess.
2. Schweess vun niddereg Legierung Héichstäerkt Stahl
De Kuelestoffgehalt vu Low-Legierung Héichstäerkt Stahl ass normalerweis net méi wéi 0,20%, an d'total Legierungselementer normalerweis net méi wéi 5%.Et ass genee well niddereg-legéiert héich-Kraaft Stol eng gewësse Quantitéit vun durchgang Elementer enthält, datt seng Schweess Leeschtung e bëssen anescht wéi déi vun Kuelestoff Stol ass.Seng Schweess Charakteristiken sinn wéi follegt:
(1) Schweess Rëss an geschweißte Gelenker
Kale gekrackte Low-Legierung Héichstäerkt Stahl enthält C, Mn, V, Nb an aner Elementer, déi de Stol stäerken, sou datt et einfach ass beim Schweißen gehärt ze ginn.Dës gehärte Strukture si ganz sensibel.Dofir, wann d'Steifheet grouss ass oder de Restriktiounsstress héich ass, wann de falsche Schweißprozess einfach kal Rëss verursaache kann.Ausserdeem huet dës Zort vu Rëss eng gewësse Verzögerung an ass extrem schiedlech.
Reheat (SR) Rëss Reheat Rëss sinn intergranular Rëss, déi am Grof-grained Beräich bei der Fusioun Linn während postwendend misse Stress Relief Hëtzt Behandlung oder laangfristeg héich-Temperatur Operatioun geschéien.Et gëtt allgemeng ugeholl datt et geschitt wéinst der héijer Temperatur vu Schweißen, déi V, Nb, Cr, Mo an aner Karbiden an der Géigend vum HAZ an der Austenit fest opgeléist ginn.Si hu keng Zäit fir sech beim Ofkillen nom Schweißen auszeschléissen, awer während PWHT verspreet a fällt aus, sou datt d'Kristallstruktur verstäerkt gëtt.Bannen ass d'Kräizdeformatioun wärend der Stressrelaxatioun op de Kärgrenzen konzentréiert.
Niddereg Legierung Héichstäerkt Stahl verschweißte Gelenker sinn allgemeng net ufälleg fir Rëss z'erhëtzen, wéi 16MnR, 15MnVR, etc.. Allerdéngs, fir Mn-Mo-Nb an Mn-Mo-V Serie niddereg-legéiert Héichstäerkt Stol, wéi z.B. 07MnCrMoVR, well Nb, V, a Mo Elementer sinn, déi staark Empfindlechkeet ze reheat Rëss hunn, muss dës Zort Stol während Post-Schweiß Wärmebehandlung behandelt ginn.Opgepasst sollt geholl ginn fir de sensiblen Temperaturgebitt vun de Reheat Rëss ze vermeiden fir d'Optriede vun Reheat Rëss ze vermeiden.
(2) Verbitterung an Erweichung vu verschweißten Gelenker
Strain alternd embrittlement Geschweißte Gelenker musse verschidde kal Prozesser ënnergoen (Edelschéier, Faasswalzen, etc.) virum Schweißen.De Stol wäert Plastik Deformatioun produzéiere.Wann d'Gebitt weider op 200 bis 450 ° C erhëtzt gëtt, wäert d'Belaaschtung optrieden..D'Belaaschtung vun der Alterung wäert d'Plastizitéit vum Stahl reduzéieren an d'brécheg Iwwergangstemperatur erhéijen, wat zu bréchege Broch vun der Ausrüstung resultéiert.Post-Schweiß Wärmebehandlung kann esou Belaaschtungsalterung vun der geschweißter Struktur eliminéieren an Zähegkeet restauréieren.
Verbrauch vu Schweißen an Hëtzt-betraffene Zonen Schweißen ass en ongläiche Heiz- a Killprozess, wat zu enger ongläicher Struktur resultéiert.Déi brécheg Iwwergangstemperatur vun der Schweess (WM) an der Hëtztbetraffener Zone (HAZ) ass méi héich wéi déi vum Basismetall an ass de schwaache Link am Gelenk.Schweess Linn Energie huet e wichtegen Impakt op d'Eegeschafte vun niddereg-legéiert héich-Kraaft Stol WM an HAZ.Niddereg Legierung Héichstäerkt Stahl ass einfach ze härten.Wann d'Linnenergie ze kleng ass, erschéngt Martensit an HAZ a verursaacht Rëss.Wann d'Linnenergie ze grouss ass, ginn d'Käre vu WM an HAZ grober.Gëtt d'Gelenk brécheg ginn.Am Verglach mat waarm gewalzten an normaliséierte Stahl, Kuelestoff gequenscht an temperéiert Stol huet eng méi sérieux Tendenz zu HAZ-Verbrechung verursaacht duerch exzessiv linear Energie.Dofir, beim Schweißen, sollt d'Linnenergie op e bestëmmte Beräich limitéiert sinn.
Erweiderung vun der Hëtzt-beaflosser Zone vu geschweißte Gelenker Duerch d'Aktioun vun der Schweißhëtzt gëtt d'Äusserung vun der Hëtzt-beaflosser Zone (HAZ) vu Kuelestoff gequetscht a temperéiert Stahl iwwer d'Temperaturtemperatur erhëtzt, besonnesch d'Gebitt bei Ac1, déi eng Erweichungszone mat reduzéierter Kraaft produzéiere wäert.D'strukturell Erweichung an der HAZ-Zone erhéicht mat der Erhéijung vun der Schweesslinnenergie an der Preheizungstemperatur, awer allgemeng ass d'Trennstäerkt an der erweichter Zone nach ëmmer méi héich wéi déi ënnescht Limit vum Standardwäert vum Basismetall, sou datt d'Hëtzt-betraff Zone vun dëser Zort Stol softens Soulaang d'Veraarbechtung richteg ass, wäert de Problem net d'Leeschtung vun der Gelenker Afloss.
3. Schweess vun Edelstahl
Edelstol kann a véier Kategorien opgedeelt ginn no senge verschiddene Stolstrukturen, nämlech austenitescht Edelstahl, ferritescht Edelstahl, martensitescht Edelstol, an austenitescht-ferritescht Duplex Edelstol.Déi folgend analyséiert haaptsächlech d'Schweißeigenschaften vum austenitesche Edelstol a bidirektional Edelstol.
(1) Schweißen aus austeniteschen Edelstahl
Austenitesch Edelstahl si méi einfach ze verschweißen wéi aner Edelstahl.Et gëtt keng Phasetransformatioun bei all Temperatur an et ass net empfindlech fir Waasserstoffverbrechung.Den austenitesche Edelstahlgelenk huet och gutt Plastizitéit an Zähegkeet am verschweißten Zoustand.D'Haaptprobleemer vum Schweess sinn: Schweess waarm Rëss, Brochstéck, intergranulär Korrosioun a Stresskorrosioun, etc.. Zousätzlech, wéinst enger schlechter thermescher Konduktivitéit a grousse linearem Expansiounskoeffizient, Schweessstress an Deformatioun si grouss.Beim Schweißen sollt d'Schweißwärmeinput esou kleng wéi méiglech sinn, an et sollt keng Virheizung sinn, an d'Tëschenschichttemperatur soll reduzéiert ginn.D'Tëschenschichttemperatur soll ënner 60 ° C kontrolléiert ginn, an d'Schweißverbindunge solle versat ginn.Fir d'Hëtztinput ze reduzéieren, däerf d'Schweißgeschwindegkeet net exzessiv erhéicht ginn, awer de Schweessstroum sollt entspriechend reduzéiert ginn.
(2) Schweißen aus austeniteschen-ferriteschen Zwee-Wee Edelstahl
Austenitesch-ferritesch Duplex Edelstahl ass en Duplex Edelstol besteet aus zwou Phasen: Austenit a Ferrit.Et kombinéiert d'Virdeeler vun austenitesche Stol a ferritic Stol, sou datt et d'Charakteristiken vun héich Kraaft, gutt corrosion Resistenz an einfach Schweess huet.De Moment ginn et dräi Haaptarten vun Duplex Edelstol: Cr18, Cr21, an Cr25.D'Haaptcharakteristike vun dëser Aart vu Stahlschweißen sinn: manner thermesch Tendenz am Verglach mat austeniteschen Edelstahl;manner Verschwemmungstendenz nom Schweißen am Verglach mam pure ferritesche Edelstahl, an de Grad vun der Ferrit-Vergruefung an der Schweesswärmebetroffene Zone Et ass och méi niddereg, sou datt d'Schweißbarkeet besser ass.
Well dës Zort Stol gutt Schweißeigenschaften huet, sinn d'Virheizung an d'Postheizung net erfuerderlech beim Schweißen.Dënn Placke sollen duerch TIG geschweest ginn, a mëttel- an déck Placke kënnen duerch Bogenschweiß geschweest ginn.Beim Schweißen duerch Bogenschweißen, sollten speziell Schweißstäbchen mat enger ähnlecher Zesummesetzung zum Basismetall oder austenitesche Schweißstäbchen mat nidderegem Kuelestoff benotzt ginn.Nickel-baséiert Legierungselektroden kënnen och fir Cr25 Typ Dual-Phase Stahl benotzt ginn.
Dual-Phase Stähle hunn e méi groussen Undeel vu Ferrit, an déi inherent Verstouss Tendenzen vu ferritesche Stole, wéi Brëtschheet bei 475 °C, σ Phase Nidderschlagsverbrätlechkeet a groe Kären, existéieren nach ëmmer, nëmme wéinst der Präsenz vun Austenit.E puer Erliichterung kann duerch de Balance Effekt kritt ginn, awer Dir musst nach ëmmer oppassen beim Schweißen.Beim Schweißen Ni-fräi oder niddereg-Ni Duplex Edelstahl, gëtt et eng Tendenz fir Single-Phase Ferrit a Getreide an der Hëtztbetraffener Zone.Zu dëser Zäit sollt Opmierksamkeet bezuelt ginn fir d'Schweißwärmeinput ze kontrolléieren, a probéiert kleng Stroum, héich Schweißgeschwindegkeet a schmuel Kanalschweess ze benotzen.A Multi-Pass-Schweißen fir d'Korngroufung an d'Eenphas-Ferritiséierung an der Hëtztbetraffener Zone ze verhënneren.D'Temperatur tëscht Schichten sollt net ze héich sinn.Et ass am beschten de nächste Pass no Ofkillung ze verschweißen.
Post Zäit: Sep-11-2023