1. Technesch essentiel vun ArgonWolfram Arc Schweess
1.1 Auswiel vun Wolfram Argon Arc Schweess Maschinn a Muecht Polaritéit
TIG kann an DC an AC Impulser opgedeelt ginn.DC Puls TIG gëtt haaptsächlech benotzt fir Schweißstahl, mëll Stahl, Hëtztbeständeg Stol, etc., an AC Puls TIG gëtt haaptsächlech benotzt fir Liichtmetaller wéi Aluminium, Magnesium, Kupfer an hir Legierungen ze schweizen.Béid AC an DC Impulser benotzen eng Energieversuergung mat géi Drop Charakteristiken, an TIG Schweess vun Edelstahlplacke benotzt normalerweis DC positiv Verbindung.
1.2 Technesch essentiel vun manuell Argon Wolfram Arc Schweess
1.2.1 Arc opfälleg
Et ginn zwou Zorte vu Bou Zündung: Net-Kontakt a Kontakt Kuerzschluss Bou Zündung.Déi fréier Elektrode ass net a Kontakt mat dem Werkstéck an ass gëeegent fir DC- an AC-Schweißen, während déi lescht nëmme fir DC-Schweißen gëeegent ass.Wann d'Kuerzschlussmethod benotzt gëtt fir de Bogen ze schloen, sollt de Bogen net direkt op der Schweißung gestart ginn, well et einfach ass Wolfram Inklusioun oder Bindung mam Werkstéck ze verursaachen, de Bogen kann net direkt stabiliséiert ginn, an de Bou ass einfach ze d'Basismaterial penetréieren, sou datt de Bogenschlagplack benotzt soll ginn.Setzt e roude Kupferplack nieft dem Bogenpunkt, fänkt de Bogen op et fir d'éischt un, a réckelt dann op den Deel, dee geschweest gëtt, nodeems de Wolfram Tipp op eng gewëssen Temperatur erhëtzt gëtt.An der aktueller Produktioun benotzt TIG normalerweis e Bogenstarter fir de Bou ze starten.Ënnert der Handlung vum Pulsstroum gëtt den Argongas ioniséiert fir de Bou ze initiéieren.
1.2.2 Tack Schweess
Wärend Schweißschweißen sollt de Schweißdraad méi dënn sinn wéi de gewéinleche Schweißdrot.Wéinst der niddereger Temperatur an der séierer Ofkillung beim Punktschweißen bleift de Bogen laang, sou datt et einfach ze verbrennen ass.Wann Dir Punktschweißen ausféiert, sollt de Schweessdraad op der Plaz Schweesspositioun plazéiert ginn, an de Bogen ass stabil Dann réckelen op de Schweessdraad, a stoppt de Bogen séier nodeems de Schweißdraht schmëlzt a mat der Basismetall op béide Säiten fusionéiert.
1.2.3 Normal Schweess
Wann e gewéinleche TIG fir d'Schweißen vun Edelstahlplacke benotzt gëtt, hëlt de Stroum e klenge Wäert, awer wann de Stroum manner wéi 20A ass, ass Arcdrift einfach ze geschéien, an d'Temperatur vum Kathodefleck ass ganz héich, wat Hëtztverloscht verursaacht. am Schweessberäich an aarme Elektronenemissiounsbedéngungen, wat resultéiert datt d'Kathodefleck stänneg spréngt an et ass schwéier eng normal Solderung z'erhalen.Wann pulséiert TIG benotzt gëtt, kann de Peakstroum de Bogen stabil maachen, d'Direktivitéit ass gutt, an d'Basismetall ass einfach ze schmëlzen an ze bilden, an d'Zyklen ginn ofwiesselnd fir de glate Fortschrëtt vum Schweißprozess ze garantéieren.Schweess.
2. Weldability Analyse vun STAINLESS Stol Blat
Déi kierperlech Eegeschaften a Form vun der Edelstahlplack beaflossen direkt d'Qualitéit vum Schweiß.Edelstahlplack huet eng kleng thermesch Konduktivitéit an e grousse linear Expansiounskoeffizient.Wann d'Schweißtemperatur séier ännert, ass den generéierten thermesche Stress grouss, an et ass einfach duerch Verbrennung, Ënnerschnëtt a Wellenverformung ze verursaachen.D'Schweißen vun Edelstahlplacke adoptéiert meeschtens flaach Hënnerschweißen.De geschmollte Pool ass haaptsächlech vun der Bogenkraaft, der Schwéierkraaft vum geschmollte Poolmetall an der Uewerflächespannung vum geschmollte Poolmetall beaflosst.Wann de Volume, Qualitéit a geschmollte Breet vum geschmollte Poolmetall konstant sinn, hänkt d'Tiefe vum geschmollte Pool vum Bogen of.D'Gréisst, d'Penetratiounsdéift an d'Boukraaft si mam Schweessstroum verbonnen, an d'Fusiounsbreet gëtt vun der Bouspannung bestëmmt.
Wat méi grouss ass de Volume vum geschmollte Pool, dest méi grouss ass d'Uewerflächespannung.Wann d'Uewerflächespannung d'Boukraaft an d'Schwéierkraaft vum geschmollte Poolmetall net balancéiere kann, wäert et de geschmollte Pool verbrennen, an et gëtt lokal erhëtzt a killt wärend dem Schweißprozess, wat d'Schweißung zu Inhomogene Stress a Belaaschtung verursaacht, wann d'Längsverkierzung vun der Schweißnaht verursaacht datt de Stress um Rand vun der dënnem Plack e bestëmmte Wäert iwwerschreit, wäert et méi schlëmm Wellenverformung produzéieren an d'Formqualitéit vum Werkstéck beaflossen.Ënnert der selwechter Schweißmethod a Prozessparameter gi verschidde Forme vu Wolframelektroden benotzt fir d'Hëtztinput op de Schweißverbindung ze reduzéieren, wat d'Problemer vun der Schweessverbrennung an der Werkstückverformung léisen kann.
3. Uwendung vun manuell Wolfram Argon Arc Schweess an Edelstahl Blat Schweess
3.1 Schweess Prinzip
Argon Wolfram Bogen Schweißen ass eng Aart vun oppene Bogen Schweißen mat stabile Bogen a relativ konzentréiert Hëtzt.Ënnert dem Schutz vun Inertgas (Argongas) ass de Schweesspool reng an d'Qualitéit vum Schweißnaht ass gutt.Wéi och ëmmer, beim Schweißen Edelstahl, besonnesch austenitescht Edelstahl, muss de Réck vum Schweiß och geschützt ginn, soss wäert eng sérieux Oxidatioun optrieden, wat d'Schweißbildung an d'Schweißleistung beaflosst.
3.2 Schweess Charakteristiken
D'Schweißen vun Edelstahlplacke huet déi folgend Charakteristiken:
1) D'thermesch Konduktivitéit vum Edelstahlplack ass schlecht, an et ass einfach direkt ze verbrennen.
2) Kee Schweißdrot ass erfuerderlech beim Schweißen, an d'Basismetall ass direkt verschmolzen.
Dofir ass d'Qualitéit vum Edelstahlblech Schweißen enk verbonne mat Faktoren wéi Bedreiwer, Ausrüstung, Materialien, Baumethoden, extern Ëmfeld an Tester wärend der Schweißung.
Am Schweessprozess vun Edelstahlplacke sinn d'Schweißverbrauchsmaterial net erfuerderlech, awer d'Ufuerderunge fir déi folgend Materialien si relativ héich: een ass d'Rengheet vum Argongas, d'Flowrate an d'Zäit vum Argonfloss, an deen aneren ass de Wolfram elektroden.
1) Argon
Argon ass en Inertgas, an et ass net einfach mat anere Metallmaterialien a Gase ze reagéieren.Wéinst dem Ofkillungseffekt vu sengem Loftfloss ass d'Hëtzt-betraff Zone vum Schweess kleng, an d'Verformung vum Schweiß ass kleng.Et ass den idealen Schutzgas fir Argon Wolfram Bogenschweißen.D'Rengheet vum Argon muss méi wéi 99,99% sinn.Argon gëtt haaptsächlech benotzt fir de geschmollte Pool effektiv ze schützen, d'Loft ze verhënneren datt de geschmollte Pool erodéiert an d'Oxidatioun während dem Schweißprozess verursaachen, a gläichzäiteg effektiv d'Schweißberäich aus der Loft isoléieren, sou datt d'Schweißberäich geschützt ass an de d'Schweißleistung gëtt verbessert.
2) Wolfram Elektroden
D'Uewerfläch vun der Wolframelektrode soll glat sinn, an d'Enn muss mat gudder Konzentrizitéit geschärft ginn.Op dës Manéier ass d'Héichfrequenz Bogenzündung gutt, d'Boogstabilitéit ass gutt, d'Schweißdéift ass déif, de geschmollte Pool kann stabil gehale ginn, d'Schweißnaht ass gutt geformt, an d'Schweißqualitéit ass gutt.Wann d'Uewerfläch vun der Wolframelektrode verbrannt ass oder et Mängel wéi Verschmotzung, Rëss a Schrumpfhuelraim op der Uewerfläch sinn, wäert et schwéier sinn den Héichfrequenzbogen beim Schweißen unzefänken, de Bogen wäert onbestänneg sinn, de Bou wäert Drift, de geschmollte Pool wäert sech opléisen, d'Uewerfläch wäert ausdehnen, d'Penetratiounsdéift wäert flaach sinn, an d'Schweißnaht gëtt beschiedegt.Schlecht Bildung, schlecht Schweessqualitéit.
4 Conclusioun
1) D'Stabilitéit vum Argon Wolfram Bogenschweißen ass gutt, a verschidde Wolfram Elektroden Formen hunn e groussen Afloss op d'Schweißqualitéit vun Edelstahlplacke.
2) Wolfram Elektroden Schweißen mat flaach Spëtzt a konischen Tipp kann d'Formatiounsquote vun eenzel-dofir Schweess an duebel-dofir Schweess verbesseren, reduzéieren der Hëtzt-betraff Zone vun Schweess, der Schweess Form schéin ass, an déi ëmfaassend mechanesch Eegeschafte si besser.
3) Mat der korrekter Schweißmethod kann d'Schweißdefekt effektiv verhënneren.
Post Zäit: Jul-18-2023