Schweißen ass e Prozess an deem d'Materialien vun de Schweißstécker (déiselwecht oder ënnerschiddlech) duerch Heizung oder Drock oder béid kombinéiert ginn, a mat oder ouni Füllmaterialien, sou datt d'Materialien vun den Aarbechtsstécker tëscht Atomer gebonnen sinn fir eng Verbindung.Also wat sinn d'Schlësselpunkten a Notiz firSTAINLESS Stol Schweess?
Wéi eng Elektrode gëtt benotzt fir Edelstol Schweißen?
1.Edelstahlelektroden kënnen an Chrom Edelstahlelektroden a Chrom-Nickel Edelstahlelektroden opgedeelt ginn.Déi vun dësen zwou Zorte vun Elektroden, déi den nationale Standard entspriechen, sollen no dem nationale Standard GB/T983-2012 bewäert ginn.
2.Chromium Edelstahl huet gewësse Korrosiounsbeständegkeet (oxydéierend Säure, organesch Säure, Kavitatioun) Hëtztbeständegkeet a Korrosiounsbeständegkeet.Et gëtt normalerweis als Ausrüstungsmaterial fir Kraaftstatioun, chemesch Industrie, Petrol a sou weider ausgewielt.Wéi och ëmmer, d'Schweißfäegkeet vu Chrom Edelstol ass allgemeng schlecht, a sollt virsiichteg sinn fir de Schweessprozess, d'Hëtztbehandlungsbedéngungen an d'Auswiel vu passenden Schweißelektroden ze bezuelen.
3.Chromium-Nickel Edelstahl Elektroden hunn eng gutt Korrosiounsbeständegkeet an Oxidatiounsbeständegkeet, a gi wäit an der chemescher, Dünger, Petroleum a medizinescher Maschinnefabrikatioun benotzt.Fir intergranulär Korrosioun duerch Heizung ze vermeiden, soll de Schweißstroum net ze grouss sinn, wat ongeféier 20% manner ass wéi dee vu Kuelestolelektroden. passend.
Edelstahl Schweess Punkten an Notiz
D'Energieversuergung mat vertikalen externen Charakteristiken gëtt ugeholl, an déi positiv Polaritéit gëtt fir DC benotzt (de Schweessdraad ass mam negativen Pol ugeschloss)
1.It ass allgemeng gëeegent fir dënn Placke Stahl ënner 6mm ze schweizen.Et huet d'Charakteristiken vun excellent Schweess Form a kleng Schweess Deformatioun.
2.De Schutzgas ass Argon mat enger Rengheet vun 99,99%.Wann de Schweessstroum 50 ~ 150A ass, ass de Flowrate vum Argongas 8 ~ 10L / min, wann de Stroum 150 ~ 250A ass, ass de Flowrate vum Argongas 12 ~ 15L / min.
3.The protruding Längt vun der Wolfram Elektrode aus der Gas nozzle ass am léifsten 4 ~ 5mm.Et ass 2 ~ 3mm op Plazen mat enger schlechter Schirmung wéi Filetschweißen, a 5 ~ 6mm op Plazen wou de Slot déif ass.D'Distanz vun der Düse op d'Aarbecht ass normalerweis net méi wéi 15 mm.
4. Fir d'Schweißporositéit ze verhënneren, wann et Rost an Uelegflecken op de Schweißdeeler ass, muss se gereinegt ginn.
5. D'Schweißbogenlängt ass am léifsten 2 ~ 4mm beim Schweißen gewéinleche Stahl, an 1 ~ 3mm beim Schweißen Edelstahl.Wann et ze laang ass, wäert de Schutzeffekt net gutt sinn.
6. Beim Hënneschten, fir ze verhënneren, datt de Réck vun der ënneschter Schweißperl oxidéiert gëtt, muss de Réck och duerch Gas geschützt ginn.
7. Fir den Argongas gutt de Schweesspool ze schützen an d'Schweißoperatioun ze erliichteren, soll d'Mëttlinn vun der Wolframelektrode an dem Werkstück op der Schweißplaz allgemeng e Wénkel vun 80 ~ 85 ° halen, an de Wénkel tëscht dem Filler Drot an d'Uewerfläch vum Werkstéck soll esou kleng wéi méiglech sinn.Allgemeng ass et ongeféier 10°.
8. Windproof a Belëftung.Wou et Wand ass, maacht w.e.g. Moossname fir d'Netz ze blockéieren, a maacht entspriechend Belëftungsmoossnamen dobannen.
Post Zäit: Apr-26-2023