Schiedlech Faktore vu Schweißmaterialien
(1) D'Haaptrei Fuerschung Objet vun Schweess Aarbecht Hygiène ass Fusioun Schweess, an ënnert hinnen, der Aarbecht Hygiène Problemer vun oppen Arc Schweess sinn déi gréissten, an d'Problemer vun ënnerdaach Arc Schweess an electroslag Schweess sinn am mannsten.
(2) Déi wichtegst schiedlech Faktore vum iwwerdeckten Elektroden manuelle Bogenschweißen, Kuelebuegoen a CO2-Gasgeschützte Schweißen sinn de Damp a Stëbs generéiert während dem Schweißprozess - Schweessdamp.Besonnesch Elektroden manuell Arc Schweess.A Kuelebuegoen, wann d'Schweißoperatioun an engem schmuele Aarbechtsraumëmfeld (Kessel, Kabine, Loftdichte Container a Pipeline, asw.) fir eng laang Zäit duerchgefouert gëtt, an am Fall vun engem schlechten Sanitärschutz, wäert et Schued un der Otmungsproblemer System, etc.. Leed aus Schweess pneumoconiosis.
(3) Gëfteg Gas ass e wesentleche schiedleche Faktor vum Gas elektresche Schweess a Plasma Bogen Schweess, a wann d'Konzentratioun relativ héich ass, wäert et Vergëftungssymptomer verursaachen.Besonnesch Ozon- a Stickstoffoxide gi produzéiert duerch Héichtemperaturstralung, déi op Sauerstoff a Stickstoff an der Loft handelt.
(4) Arc Stralung ass e gemeinsame schiedlech Faktor fir all Open Arc Schweess, an der electro-optesch Aen Krankheet verursaacht duerch et ass eng speziell Beruffskrankheeten vun oppen Arc Schweess.Arcstrahlung kann och d'Haut beschiedegen, sou datt d'Schweisser ënner Hautkrankheeten wéi Dermatitis, Erythema a kleng Blasen leiden.Zousätzlech sinn Kottengfaser beschiedegt.
(5) Wolfram Argon Bogen Schweißen a Plasma Bogen Schweißen, well d'Schweißmaschinn mat engem Héichfrequenz Oszilléierer ausgestatt ass fir de Bou ze starten, ginn et schiedlech Faktoren - Héichfrequenz elektromagnéitescht Feld, besonnesch d'Schweißmaschinn mat enger laanger Aarbechtszäit vum Héichfrequenz Oszilléierer (wéi e puer fabrizéiert Argon-Arc-Schweißmaschinnen).Héichfrequenz elektromagnéitesch Felder kënnen d'Schweesser verursaachen, fir Krankheeten vum Nervensystem a Bluttsystem ze leiden.
Wéinst der Benotzung vun thoriated Wolfram Staang Elektroden, Thorium ass eng radioaktiv Substanz, sou datt et schiedlech Faktore vun Stralung sinn (α, β an γ Strahlen), an et kann radioaktiv Gefore ronderëm de grinder verursaachen, wou d'thoriated Wolfram Stab gespäichert a geschäerft ass. .
(6) Beim Plasma Bogen Schweißen, Sprayen a Schneiden gëtt staark Kaméidi generéiert, wat den Gehörnerv vum Welder beschiedegt, wann de Schutz net gutt ass.
(7) Déi wichtegst schiedlech Faktore beim Gasschweißen vun Net-ferrometaller sinn den Oxidstaub geformt duerch d'Verdampfung vu geschmollte Metall an der Loft, an de gëftege Gas aus dem Flux.
Precautiounen fir d'Benotzung vu Schweißmaterialien
1. Et ginn normalerweis zwou Zorte Edelstahlelektroden: Titan-Kalzium-Typ a Low-Waterstoff-Typ.De Schweessstroum adoptéiert d'DC Stroumversuergung sou vill wéi méiglech, wat gutt ass fir d'Routheet an d'flaach Pénétratioun vun der Schweessstang ze iwwerwannen.Elektroden mat Titan-Kalziumbeschichtung sinn net gëeegent fir all-Positioun Schweess, awer nëmmen fir flaach Schweess a flaach Filet schéissen;Elektroden mat niddereg-Waasserstoffbeschichtung kënne fir all-Positioun Schweess benotzt ginn.
2. Edelstahl Elektroden sollten während der Benotzung trocken gehal ginn.Fir Mängel wéi Rëss, Gruef a Poren ze vermeiden, gëtt d'Titan-Kalzium-Typ Beschichtung 1 Stonn virum Schweißen bei 150-250 °C gedréchent, an d'Nidderwasserstoff-Typ Beschichtung gëtt bei 200-300 °C fir 1 Stonn virum Schweißen.Dréchen net ëmmer erëm, soss fällt d'Haut liicht of.
3. D'Schweißverbindung botzen, a verhënneren datt d'Schweißstab mat Ueleg an aner Dreck gefierft gëtt, fir de Kuelestoffgehalt vun der Schweiß net ze erhéijen an d'Schweißqualitéit ze beaflossen.
4. Fir intergranular Korrosioun ze verhënneren, déi duerch Heizung verursaacht gëtt, däerf de Schweißstroum net ze grouss sinn, allgemeng ongeféier 20% méi niddereg wéi dee vu Kuelestahlelektroden, de Bogen sollt net ze laang sinn, an d'Interlayer gi séier ofkillt.
5. Opgepasst beim Start vum Bogen, start de Bogen net am Net-Schweißdeel, et ass besser fir d'Arc Startplack vum selwechte Material wéi d'Schweißung ze benotzen fir de Bogen ze starten.
6. Kuerzbogen Schweess soll esou vill wéi méiglech benotzt ginn.D'Boulängt ass normalerweis 2-3 mm.Wann de Bou ze laang ass, wäerte thermesch Rëss einfach optrieden.
7. Transport Sträif: kuerz-Arc séier Schweess soll adoptéiert ginn, a lateral Schwong ass allgemeng net erlaabt.Den Zweck ass d'Hëtzt an d'Hëtzt-betraff Zonebreet ze reduzéieren, d'Schweißresistenz géint intergranular Korrosioun ze verbesseren an d'Tendenz vun thermesche Rëss ze reduzéieren.
8. Schweißen vun ongläiche Stähle sollten suergfälteg auswielen Schweißstäbchen, fir thermesch Rëss aus enger falscher Auswiel vu Schweißstäbchen ze verhënneren oder d'Nidderschlag vun der σ Phase no der Héichtemperatur-Hëtztbehandlung, déi d'Metall verbrannt maachen.Bezéie sech op d'Schweißstabe Selektiounsnormen fir Edelstol an ongläiche Stol fir d'Auswiel, an adoptéiert entspriechend Schweißprozesser.
Wat den allgemengen Trend ugeet, wäert d'Zukunft Entwécklung vu Gelenkmaterialprodukter graduell Upgrade.An Zukunft ginn manuell Produkter graduell duerch héicheffizient a qualitativ héichwäerteg Produkter mat engem héije Grad vun Automatisatioun ersat.Struktur, verschidde Schweess technesch Ufuerderunge ënner verschiddene Service Konditiounen.
Post Zäit: Jun-05-2023