Afloss vun Schweess Stroum, Volt a Schweess Vitesse op Weld

Schweessstroum, Spannung a Schweißgeschwindegkeet sinn d'Haaptenergieparameter déi d'Schweißgréisst bestëmmen.

1. Schweißstrom

Wann de Schweessstroum eropgeet (aner Konditioune bleiwen onverännert), erhéicht d'Penetratiounsdéift an d'Reschthöhe vun der Schweess, an d'Schmelzbreet ännert sech net vill (oder liicht erop).Dëst ass well:

 

(1) Nodeems de Stroum eropgeet, erhéicht d'Boukraaft an d'Wärmeinput op d'Werkstéck, d'Positioun vun der Hëtztquell geet erof, an d'Penetratiounsdéift erhéicht.D'Penetratiounsdéift ass bal proportional zum Schweessstroum.

 

(2) Nodeem de Stroum eropgeet, erhéicht d'Schmelzbetrag vum Schweißdraht bal proportional, an d'Reschthöhe geet erop, well d'Schmelzbreet bal onverännert ass.

 

(3) Nodeems de Stroum eropgeet, erhéicht den Duerchmiesser vun der Bogenkolonne, awer d'Tiefe vum Bogen submersibel an d'Werkstéck erhéicht, an d'Bewegungsberäich vum Bogenfleck ass limitéiert, sou datt d'Schmelzbreet bal onverännert ass.

 

2. Arc Volt

Nodeems d'Bouspannung eropgeet, erhéicht d'Boogkraaft, d'Wärmeinput vum Werkstéck erhéicht, an d'Boulängt gëtt verlängert an de Verdeelungsradius erhéicht, sou datt d'Penetratiounsdéift liicht erofgeet an d'Schmelzbreet eropgeet.D'Rescht Héicht fällt erof, well d'Schmelzbreet eropgeet, awer d'Schmelzbetrag vum Schweißdraht liicht erof.

 

3. Schweess Vitesse

Wann d'Schweißgeschwindegkeet eropgeet, hëlt d'Energie erof, an d'Penetratiounsdéift an d'Penetratiounsbreet falen.D'Reschthöhe gëtt och reduzéiert, well d'Quantitéit vun der Oflagerung vum Drahtmetall op der Schweiß pro Unitéit Längt ëmgedréint proportional zu der Schweessgeschwindegkeet ass, an d'Schmelzbreet ass ëmgedréint proportional zum Quadrat vun der Schweißgeschwindegkeet.

 

wou U d'Schweißspannung duerstellt, I ass de Schweißstroum, de Stroum beaflosst d'Penetratiounsdéift, d'Spannung beaflosst d'Schmelzbreet, de Stroum ass profitabel fir duerch ze brennen ouni ze brennen, d'Spannung ass profitabel fir de Minimum Spatzen, déi zwee fixéieren een vun hinnen, ajustéieren déi aner Parameter kann d'Gréisst vun der aktueller Schweess huet e groussen Impakt op d'Schweißqualitéit an Schweess Produktivitéit.

 

De Schweessstroum beaflosst haaptsächlech d'Gréisst vun der Pénétratioun.De Stroum ass ze kleng, de Bogen ass onbestänneg, d'Penetratiounsdéift ass kleng, et ass einfach Mängel ze verursaachen wéi ongeweldete Pénétratioun a Schlack Inklusioun, an d'Produktivitéit ass niddereg;Wann de Stroum ze grouss ass, ass d'Schweiß ufälleg fir Mängel wéi Ënnerschnëtt a Verbrennung, a gläichzäiteg Spatzen verursaachen.

Dofir muss de Schweißstroum entspriechend ausgewielt ginn, an et kann allgemeng no der empirescher Formel no dem Duerchmiesser vun der Elektrode ausgewielt ginn, an dann entspriechend ugepasst ginn no der Schweißpositioun, Gelenkform, Schweißniveau, Schweißdikt, etc.

D'Bouspannung gëtt vun der Boulängt bestëmmt, de Bou ass laang, an d'Bouspannung ass héich;Wann de Bou kuerz ass, ass d'Bouspannung niddereg.D'Gréisst vun der Bouspannung beaflosst haaptsächlech d'Schmelzbreet vum Schweiß.

 

De Bogen sollt während dem Schweißprozess net ze laang sinn, soss ass d'Bouverbrennung onbestänneg, d'Spëtzt vum Metall erhéicht, an et wäert och Porositéit an der Schweess verursaachen wéinst der Invasioun vu Loft.Dofir, beim Schweißen, beméien sech fir kuerz Bogen ze benotzen, a verlaangen allgemeng datt d'Boulängt net den Duerchmiesser vun der Elektrode iwwerschreift.

D'Gréisst vun der Schweessgeschwindegkeet ass direkt mat der Produktivitéit vum Schweess verbonnen.Fir déi maximal Schweißgeschwindegkeet ze kréien, sollt e méi groussen Elektroden Duerchmiesser a Schweißstroum ënner der Viraussetzung benotzt ginn fir Qualitéit ze garantéieren, an d'Schweißgeschwindegkeet soll entspriechend ugepasst ginn no der spezifescher Situatioun fir sécherzestellen datt d'Héicht an d'Breet vum Schweiß sinn. sou vill wéi méiglech konsequent.

Arc Schweess-1

1. Kuerzschluss Transitioun Schweess

 

De Kuerzschlussiwwergang am CO2 Bogenschweißen ass am meeschte verbreet, haaptsächlech fir dënnem Plack a Voll-Positioun Schweißen benotzt, an d'Spezifikatiounsparameter sinn Bogenspannungsschweißstroum, Schweißgeschwindegkeet, Schweesskreesserinduktioun, Gasfloss a Schweißdraadverlängerungslängt .

 

(1) Bouspannung a Schweißstroum, fir e bestëmmte Schweißdraad Duerchmiesser a Schweißstroum (dat ass Drotfütterungsgeschwindegkeet), musse mat der entspriechender Bouspannung passen fir e stabile Kuerzschlusstransitiounsprozess ze kréien, zu dëser Zäit ass de Spatzen am mannsten.

 

(2) Schweess Circuit Induktioun, d'Haaptfunktioun vun der Induktioun:

a.Ajustéiert de Wuesstumsquote vum Kuerzschlussstroum di/dt, di/dt ass ze kleng fir grouss Partikelen ze sprëtzen bis e groussen Deel vum Schweißdraht platzt an de Bogen ausgeläscht ass, an di/dt ass ze grouss fir eng grouss Zuel vu klenge Partikele vu Metallspatter.

 

b.Ajustéiert d'Bouverbrennungszäit a kontrolléiert d'Penetratioun vum Basismetall.

 

c .Schweißgeschwindegkeet.Ze séier Schweessgeschwindegkeet verursaache Bléiserkanten op béide Säiten vum Schweess, a wann d'Schweißgeschwindegkeet ze lues ass, wäerte Mängel wéi duerchbrennen a grober Schweessstruktur einfach optrieden.

 

d .D'Gas Flux hänkt Faktoren wéi gemeinsame Typ Plackedicke, Schweess Spezifikatioune an Betribssystemer Konditiounen.Allgemeng ass d'Gasflussquote 5-15 L / min beim Schweißen vu feinen Drot, an 20-25 L / min beim Schweißen décke Drot.

 

e.Drot Verlängerung.Déi passend Drotverlängerungslängt soll 10-20 Mol den Duerchmiesser vum Schweißdrot sinn.Während dem Schweessprozess probéiert et am Beräich vun 10-20mm ze halen, d'Verlängerungslängt erhéicht, de Schweessstroum fällt erof, d'Penetratioun vum Basismetall verringert, a vice-versa, de Stroum erhéicht an d'Penetratioun erhéicht.Wat méi grouss d'Resistivitéit vum Schweißdraht ass, dest méi offensichtlech ass dësen Effekt.

 

f.Energieversuergung Polaritéit.CO2 Bogen Schweess hëlt allgemeng DC ëmgedréint Polaritéit, kleng spatzen, Arc stabil Basis Metal Pénétratioun ass grouss, gutt molding, an de Waasserstoff Inhalt vun der Schweess Metal ass niddereg.

 

2. Fein-Partikel Iwwergank.

(1) Am CO2-Gas, fir e gewëssen Duerchmiesser vu Schweißdrot, wann de Stroum op e gewëssene Wäert eropgeet a mat engem méi héije Bogendrock begleet gëtt, fléien d'geschmollte Metall vum Schweißdrot fräi an de geschmollte Pool mat klenge Partikelen, an dës Iwwergangsform ass e feine Partikeliwwergang.

 

Wärend dem Iwwergang vu feine Partikelen ass d'Arc-Penetratioun staark, an d'Basismetall huet eng grouss Pénétratiounsdéift, déi gëeegent ass fir mëttel- a décke Plackschweißstruktur.Déi ëmgedréint DC-Methode gëtt och fir Feinkorntransitiounsschweißen benotzt.

 

(2) Wéi de Stroum eropgeet, muss d'Bouspannung erhéicht ginn, soss huet de Bogen e Wäschungseffekt op de geschmollte Poolmetall, an d'Schweißbildung verschlechtert, an déi entspriechend Erhéijung vun der Bogenspannung kann dëst Phänomen vermeiden.Wéi och ëmmer, wann d'Bouspannung ze héich ass, wäert de Splash wesentlech eropgoen, an ënner dem selwechte Stroum fällt d'Bouspannung erof wéi den Duerchmiesser vum Schweißdrot eropgeet.

 

Et gëtt e wesentlechen Ënnerscheed tëscht dem CO2 Feinpartikeltransitioun an dem Jettransitioun am TIG-Schweißen.De Jet-Iwwergang am TIG-Schweißen ass axial, während de feine Partikel-Iwwergank am CO2 net-axial ass an et gëtt nach ëmmer e puer Metallspatter.Zousätzlech huet de Jet-Iwwergangs-Grenzstroum am Argon-Arc-Schweißen offensichtlech variabel Charakteristiken.(besonnesch geschweißte Edelstahl a Eisenmetaller), während feinkorrelige Iwwergäng net.

3. Moossname fir d'Metallsprëtzen ze reduzéieren

 

(1) Korrekt Auswiel vun Prozess Parameteren, Schweess Arc Spannung: Fir all Duerchmiesser vun Schweess Drot am Bou, ginn et bestëmmte Gesetzer tëscht spatzen Taux an Schweess aktuell.An der klenger aktueller Regioun, de Kuerzschluss

Iwwergangssplash ass kleng, an d'Spritrate an déi grouss aktuell Regioun (fein Partikel Iwwergangsregioun) ass och kleng.

 

(2) Schweessfackelwénkel: d'Schweißfackel huet déi mannst Quantitéit vu Spatzen wann se vertikal ass, a wat méi grouss den Neigungswénkel ass, dest méi grouss ass de Spatter.Et ass am beschten d'Schweißpistoul no vir oder no hannen net méi wéi 20 Grad ze kippen.

 

(3) Schweess Drot Verlängerung Längt: D'Längt vun der Schweess Drot Verlängerung huet e groussen Impakt op d'Spëtzt, d'Längt vun der Schweess Drot Verlängerung ass vun 20 bis 30mm erop, an d'Quantitéit vun spatzen Erhéijunge vun ongeféier 5%, sou d'Extensioun Längt soll sou vill wéi méiglech verkierzt ginn.

 

4. Verschidden Typen vu Schirmgasen hu verschidde Schweißmethoden.

(1) D'Schweißmethod benotzt CO2 Gas als Schirmgas ass CO2 Bogenschweißen.E Preheater soll an der Loftversuergung installéiert ginn.Well flësseg CO2 eng grouss Quantitéit un Hëtztenergie während der kontinuéierlecher Vergasung absorbéiert, wäert d'Volumenausdehnung vum Gas no der Ofdréckung vum Drockreduktioun och d'Gastemperatur reduzéieren, fir ze verhënneren datt d'Feuchtigkeit am CO2 Gas am Zylinderoutlet afréiert an Drockreduktiounsventil a blockéiert de Gaswee, sou datt de CO2 Gas vun der Preheater tëscht dem Zylinderoutlet an der Drockreduktioun erhëtzt gëtt.

 

(2) D'Schweißmethod vu CO2 + Ar Gas als Schirmgas MAG Schweißmethod gëtt kierperleche Gasschutz genannt.Dës Schweißmethod ass gëeegent fir Edelstahl Schweißen.

 

(3) Ar als MIG Schweess Method fir Gas shielded Schweess, dëser Schweess Method gëeegent fir Al an Al durchgang Schweess.

Tianqiao horizontal Schweess

 


Post Zäit: Mee-23-2023

Schéckt eis Äre Message: