Héich-Kuelestoff Stol bezitt sech op Kuelestoff Stol mat w (C) méi héich wéi 0,6%, déi eng gréisser Tendenz huet wéi mëttel-Kuelestoff Stol ze härten, a Formen héich-Kuelestoff Martensit, déi méi sensibel fir d'Bildung vun kal Rëss ass.Zur selwechter Zäit ass d'Martensitstruktur, déi an der Hëtzt-betroffener Schweesszone geformt ass, schwéier a brécheg, wat zu enger grousser Ofsenkung vun der Plastizitéit an der Zähegkeet vum Gelenk féiert.Dofir ass d'Schweißbarkeet vu Kuelestoffstahl zimlech schlecht, an e spezielle Schweißprozess muss ugeholl ginn fir d'Leeschtung vum Gelenk ze garantéieren..Dofir gëtt et allgemeng selten a geschweißte Strukturen benotzt.Héich Kuelestol gëtt haaptsächlech fir Maschinndeeler benotzt, déi héich Härtheet a Verschleißbeständegkeet erfuerderen, wéi Wellen, grouss Gears a Kupplungen.Fir Stahl ze spueren an d'Veraarbechtungstechnologie ze vereinfachen, ginn dës Maschinndeeler dacks mat verschweißte Strukturen kombinéiert.Schweess vun héich Kuelestoff Stol Komponente gëtt och am schwéier Maschinn Gebai begéint.Beim Formuléierung vum Schweißprozess vun engem héije Kuelestoffstahl-Schweißen, sollten all Zorte vu Schweessfehler, déi optrieden, ëmfaassend analyséiert ginn, an entspriechend Schweißprozessmoossname solle geholl ginn.
1. Schweessbarkeet vu héije Kuelestol
1.1 Schweess Method
Héich Kuelestoff Stahl gëtt haaptsächlech an Strukturen mat héijer Hardness an héijer Verschleißbeständegkeet benotzt, sou datt d'Haaptschweißmethoden Elektroden Bogen Schweißen sinn, Schlässer an Ënnerdaach Bogen Schweißen.
1.2 Schweessmaterialien
Schweess vun héich Kuelestoff Stahl allgemeng net déi selwecht Kraaft tëscht dem gemeinsame an der Basis Metal verlaangen.Low-Wasserstoff Elektroden mat staark desulfurization Fähegkeet, niddereg diffusible Waasserstoff Inhalt vun deposéiert Metal, a gutt Zähegkeet sinn allgemeng fir Elektroden Arc Schweess ausgewielt.Wann d'Kraaft vum Schweißmetall an dem Basismetall erfuerderlech ass, sollt eng Low-Waterstoffelektrode vum entspriechende Niveau ausgewielt ginn;wann d'Kraaft vum Schweißmetall an dem Basismetall net erfuerderlech ass, sollt eng Low-Waterstoffelektrode mat engem Stäerktniveau méi niddereg wéi dee vum Basismetall ausgewielt ginn.Eng Elektrode mat engem méi héije Stäerktniveau wéi d'Basismetall kann net ausgewielt ginn.Wann d'Basismetall net erlaabt ass während dem Schweißen virhëtzt ze ginn, fir kal Rëss an der Hëtztbetraffener Zone ze vermeiden, kënnen austenitesch Edelstahlelektroden benotzt ginn fir eng austenit Struktur mat gudder Plastizitéit a staarker Rëssresistenz ze kréien.
1.3 Groove Virbereedung
Fir d'Massfraktioun vu Kuelestoff am Schweißmetall ze limitéieren, sollt d'Fusiounsverhältnis reduzéiert ginn, sou datt U-förmlech oder V-förmlech Nuten allgemeng während dem Schweißen benotzt ginn, a Suergfalt sollt geholl ginn fir d'Rillen an d'Uelegflecken ze botzen an Rust bannent 20mm op béide Säiten vun der Groove.
1.4 Virheizung
Beim Schweißen mat strukturelle Stahlelektroden, muss et viru Schweißen virgeheizt ginn, an d'Virheiztemperatur soll bei 250 ° C bis 350 ° C kontrolléiert ginn.
1.5 Interlayer Veraarbechtung
Fir Multi-Layer Multi-Pass-Schweißen, benotzt den éischte Pass mat klengen Duerchmiesser Elektroden a Low-Current Schweess.Allgemeng gëtt d'Werkstéck an semi-vertikal Schweess plazéiert oder d'Schweißstab gëtt benotzt fir lateral ze schwenken, sou datt d'ganz Hëtzt-beaflosst Zone vum Basismetall a kuerzer Zäit erhëtzt gëtt fir d'Virheizung an d'Hëtztkonservatiounseffekter ze kréien.
1.6 Post-Schweiß Wärmebehandlung
Direkt nom Schweißen gëtt d'Werkstéck an den Heizofen gesat, an d'Wärmekonservatioun gëtt bei 650 ° C fir d'Stressrelief-Annealing duerchgefouert.
2. Schweißdefekte vu héije Kuelestol a präventiv Moossnamen
Wéinst der héich härtend Tendenz vun héich Kuelestoff Stol, waarm Rëss a kal Rëss sinn ufälleg während Schweess geschéien.
2.1 Präventiv Moossname fir thermesch Rëss
1) Kontrolléiert d'chemesch Zesummesetzung vum Schweiß, kontrolléiert strikt den Inhalt vu Schwefel a Phosphor, a passend de Mangangehalt erhéijen fir d'Schweißstruktur ze verbesseren an d'Segregatioun ze reduzéieren.
2) Kontroll der Querschnitt Form vun der Schweess, an d'Breet-ze-Déift Verhältnis soll liicht méi grouss ginn, fir Segregatioun am Zentrum vun der Schweess ze vermeiden.
3) Fir Schweißen mat héijer Steifheit, passend Schweißparameter, passend Schweissequenz a Richtung sollten ausgewielt ginn.
4) Wann néideg, huelt Virheizung a lues Ofkillungsmoossnamen fir d'Optriede vun thermesche Rëss ze vermeiden.
5) Erhéije d'Alkalinitéit vun der Elektrode oder de Flux fir d'Verunreinigungsgehalt am Schweiß ze reduzéieren an de Grad vun der Segregatioun ze verbesseren.
2.2 Präventiv Moossname fir kal Rëss.
1) Virheizung virum Schweißen a lues Ofkillung nom Schweißen kann net nëmmen d'Härheet an d'Britterkeet vun der Hëtzt-betraffener Zone reduzéieren, mee och d'äusseren Diffusioun vu Waasserstoff am Schweiß beschleunegen.
2) Wielt déi entspriechend Schweessmoossnamen.
3) Adoptéieren adequat Assemblée a Schweißsequenzen fir de Restriktiounsstress vu geschweißte Gelenker ze reduzéieren an de Stresszoustand vu Schweißen ze verbesseren.
3. Conclusioun
Wéinst dem héije Kuelestoffgehalt, héijer Härtbarkeet a schlechter Schweessbarkeet vum héije Kuelestoffstahl ass et einfach eng héich Kuelestoffmartensitesch Struktur wärend der Schweess ze produzéieren, an et ass einfach Schweessrëss ze produzéieren.Dofir, wann d'Schweißen héich Kuelestoff Stol, soll de Schweess Prozess raisonnabel ausgewielt ginn.A entspriechend Moossnamen an der Zäit huelen fir d'Optriede vu Schweißrëss ze reduzéieren an d'Leeschtung vu geschweißten Gelenker ze verbesseren.
Post Zäit: Jul-18-2023